(1)無(wú)心磨床工(gōng)件表面粗(cu)糙度較差(chà)。

①磨削輪粒(li)度過粗或(huo)修整時金(jin)剛鑽進給(gei)速度過快(kuai)。更換細粒(li)度的磨削(xue)輪，合理選(xuǎn)擇修整速(su)度

②導輪傾(qīng)斜角太大(dà)或轉速太(tài)高，導緻工(gong)件圓周速(sù)度和軸向(xiàng)進給速度(du)加快。減小(xiǎo)導輪傾斜(xié)角并降低(dī)其速度。

③冷(leng)卻液不清(qing)潔或濃度(du)不夠時，應(yīng)更換清潔(jie)并有一定(ding)♉濃🥵度的冷(leng)卻液的冷(lěng)卻液。

(2)無心(xin)磨床工件(jiàn)表面有燒(shao)傷

①磨削輪(lun)粒度太細(xi)或硬度太(tai)高，應更換(huan)磨削輪，選(xuan)用适宜的(de)🤟粒度和硬(yìng)度

②導輪轉(zhuan)速太慢及(jí)導輪傾角(jiao)太大，需要(yao)提高導輪(lún)轉速🧡，減小(xiǎo)導輪🔞傾斜(xie)角度。

③磨削(xuē)量過大或(huo)過小。磨削(xue)量小時出(chu)現燒傷，可(ke)增加縱向(xiàng)進給✌️速度(dù);磨削量大(da)時出現燒(shao)傷，可增加(jiā)磨削次數(shù)。

④工件在入(ru)口處或出(chu)口處磨去(qu)太多，引起(qi)燒傷或磨(mó)削👌區火😄花(huā)集中在某(mou)一個點。正(zhèng)确調整導(dǎo)輪架、導闆(pan)‼️和修整器(qì)👅。

⑤磨削輪已(yi)鈍，硬度太(tài)高，切削液(yè)不足或燒(shāo)注方法不(bu)正确⛹🏻‍♀️修整(zhěng)㊙️磨♈削輪，更(gèng)換軟一級(ji)的磨削輪(lún)并且修整(zhěng)🌂、加大切削(xue)液量并正(zhèng)♉确教主。

(3)無(wú)心磨床工(gong)件表面有(yǒu)魚鱗斑及(jí)直線白色(sè)線條。

①磨削(xuē)輪不平衡(héng)或者已磨(mó)鈍、磨削輪(lun)太硬、粒度(du)太細或者(zhě)沒有修🛀🏻整(zheng)好。仔細平(píng)衡磨削輪(lún)，更換較軟(ruan)一級的磨(mó)削輪并進(jìn)行修💞整等(deng)

②導輪轉速(su)太高。适當(dāng)降低導輪(lun)轉速。

③工件(jiàn)中心過高(gāo)，引起跳動(dòng)。适當降低(dī)托闆高度(dù)。④托闆剛性(xing)不足。加厚(hou)托闆并緊(jǐn)固。

(4)無心磨(mó)床工件前(qian)端表面切(qiē)去一塊。

前(qian)導闆突出(chu)于導輪，把(bǎ)前導闆向(xiang)後放松一(yī)些。

(5)工件後(hòu)端表面切(qiē)去一塊。後(hòu)導闆突出(chū)于導輪表(biao)面，将後導(dao)闆适當的(de)後移。

(6)工件(jiàn)後部表面(mian)的有三角(jiǎo)形切口或(huò)微小痕迹(jì)。後導💃🏻闆落(luo)後🔞于導輪(lun)表面，将後(hòu)導闆适當(dāng)前移動。

(7)工(gōng)件中心過(guo)高，适當降(jiang)低工件中(zhōng)心高度。