1、連續加(jia)工，無需(xu)退刀，裝(zhuāng)夾工件(jian)等仿制(zhi)時間短(duan)，出産率(lü)高。　　

2、托架(jia)和導輪(lun)定位組(zu)織比一(yī)般外圓(yuán)磨床、中(zhōng)心架組(zǔ)織支承(cheng)剛性好(hǎo)，切削量(liàng)能夠較(jiao)大，并有(yǒu)利于細(xì)長軸類(lèi)工☁️件的(de)加工，易(yi)于🌍實現(xiàn)高速磨(mo)削和強(qiáng)力磨削(xuē)。　　

3、機床工(gong)件靠外(wài)圓在定(dìng)位組織(zhī)上定位(wèi)，磨削量(liang)是工件(jiàn)直徑上(shàng)的餘量(liang)，故砂輪(lún)的磨損(sun)、進給組(zu)織的補(bu)償🏒和切(qie)入組織(zhi)的重複(fú)定位精(jing)度誤差(cha)對零件(jiàn)直徑尺(chi)度精度(du)的影響(xiang)。隻要一(yi)💋般外圓(yuán)磨床的(de)✌️一半，不(bú)需打中(zhōng)心孔，且(qie)💋易于事(shi)先上、下(xia)料自🥵動(dong)化。　　

4、精密(mi)無心磨(mó)床經過(guo)式組織(zhi)、可采用(yong)加大每(mei)次的加(jiā)工餘量(liàng)，在切入(rù)磨時可(ke)對複雜(zá)型面依(yī)次形磨(mó)削或多(duo)砂輪磨(mo)削，出産(chan)率高，适(shi)用範圍(wei)廣。　　

5、無确(què)保磨削(xue)外表與(yu)非磨削(xue)外表的(de)相對方(fāng)位精度(dù)🌈（同軸度(dù)☀️，垂直度(dù)等）的組(zu)織，磨削(xue)周向斷(duàn)續的外(wai)外表👌時(shi)圓度較(jiào)差。　　

6、磨削(xue)外表易(yi)發生奇(qi)數次棱(leng)圓度，如(ru)較大時(shi)往往會(hui)造成測(ce)量尺度(du)小于zui大(dà)實體尺(chǐ)度的幻(huàn)覺，而影(ying)響裝配(pèi)質量和(he)工作🌏功(gong)能。　　

7、機床(chuang)調整較(jiào)複雜、費(fèi)時，每替(ti)換不同(tong)直徑的(de)工件需(xū)沖調🏒整(zheng)托架‼️高(gāo)度，與間(jiān)隔及有(you)關的工(gong)藝參數(shu)。故調整(zheng)技術難(nan)度較大(dà)，不适宜(yí)小批及(ji)單件出(chu)産。