無心磨床加工(gong)件粗糙度差、有(you)明顯振紋的故(gu)障産生♻️的👨‍❤️‍👨原❓因(yin)及排除方法如(rú)下：

1、主軸動平衡(heng)精度差，應重新(xin)調整，進行動平(píng)衡檢測并修複(fú)🔞。

2、若确認主軸、軸(zhóu)承間隙過大，應(yīng)重新調整，前軸(zhou)承間隙爲0.008mm，後軸(zhou)承間隙爲0.012mm。

3、台面(mian)潤滑油過多或(huò)過少，應調整導(dao)軌潤滑油至适(shi)量，以工🔞作🧑🏽‍🤝‍🧑🏻台導(dǎo)軌面上有濕潤(rùn)的潤滑油但不(bu)滴下爲宜。

4、若砂(sha)輪靜平衡不合(he)格，做好砂輪靜(jìng)平衡，必要時作(zuo)🌈二❌次靜平衡👈。

5、砂(shā)輪修整粗細不(bu)一緻，應重新修(xiu)整砂輪，使砂輪(lun)粗、細适中。

6、進給(gei)量較大不超過(guò)0.02mm，并分粗磨、精磨(mo)。

7、應消除機床振(zhen)源：台面沖擊，工(gong)作台齒條、齒輪(lun)齧合間隙⛹🏻‍♀️過小(xiǎo)，機🌈床附近有振(zhèn)源等。

總結：無心(xin)磨床加工時工(gong)件砂輪、工件、導(dǎo)輪中心基本在(zài)🔞同一平面比較(jiào)合适